Van stof tot hoes
Bij Bemz lopen transparantie, ethiek en bewuste werkwijzen als een rode draad door het bedrijf. We vinden het belangrijk dat we ons verhaal delen en iedereen laten zien hoeveel werk er voor iedere unieke hoes wordt verzet. Bovendien willen we het talentvolle productieteam een gezicht geven – het is immers dat team dat jouw interieurvisie tot leven brengt. Hier lees je hoe we milieuvriendelijke en hoogwaardige hoezen op maat maken voor IKEA-meubels.
Het verhaal begint op het moment dat een klant een bestelling plaatst via bemz.com. Al onze meubelhoezen zijn maatwerk en dus uniek.
We zijn trots op onze unieke collectie aan maatwerkproducten omdat we onze klanten zo de mogelijkheid bieden hun IKEA-meubels helemaal van henzelf te maken. Bovendien levert onze werkwijze ook een verantwoorde productielijn op, met zo min mogelijk afval. Wat ons betreft is er geen betere win-winsituatie denkbaar.
We hebben gekozen voor productie in Europa omdat we op die manier zeker zijn van kwaliteit. In de Europese Unie gelden namelijk strenge wetten op het gebied van arbeid, productielocaties en het milieu.
Respect is het kloppend hart van Bemz – respect voor de mens en voor zijn omgeving. Het was voor ons dan ook een logische beslissing om voor onze productiepartner in Europa te kiezen, want zo weten we zeker dat iedereen in de keten goed wordt behandeld.
Als je onze fabriek binnenkomt, val je meteen in de bedrijvigheid. Wat opvalt, is hoe georganiseerd, schoon en efficiënt iedere werkplek is. De stoffen liggen netjes klaar langs de naaitafels – de transformatie van stof tot hoes kan beginnen.
Het werk begint bij het snijdstation. Daar worden de contouren van het meubel op de stof gedrukt. De te gebruiken stof wordt zo geselecteerd dat iedere vierkante centimeter kan worden benut. Er wordt dus niets verspild. Is het patroon eenmaal op de stof gedrukt, dan snijden we deze zorgvuldig op maat. We beschikken over een uitgebreid assortiment, met katoen, linnen, fluweel en hergebruikt materiaal, en de uiteindelijke productiemethode hangt af van de stofsoort. Zo wordt zuiver linnen met de hand op maat gesneden, omdat die manier van werken het beste aansluit bij de eigenschappen van die stof. Katoen en fluweel kun je echter met een machine op maat snijden.
Zijn de stoffen eenmaal op maat gesneden, dan breekt de volgende stap van het proces aan: het aan elkaar naaien van de verschillende onderdelen van de bankhoes. Het naaiteam is bijzonder gespecialiseerd en heeft jarenlange ervaring met dit soort werk. En als het gaat om een specifiek product, zoals bij onze IKEA-bankhoezen, duurt het zo 3 tot 6 maanden voordat een naaimedewerker zijn opleiding heeft afgerond. Daarna kan zo’n medewerker aan de slag in de wereld van op maat gemaakte meubelhoezen en een gewaardeerd lid worden van het Bemz-productieteam.
De mensen in het naaiatelier zijn trots op hun werk – en wij ook. Veel van hen werken al meer dan 10 jaar voor ons, lang genoeg om een meester van het vak te worden.
Als de hoes eenmaal af is, gaat die naar het kwaliteitsteam. Dat inspecteert ieder artikel zorgvuldig om er zeker van te zijn dat de hoes aan onze kwaliteitsnormen voldoet. Het team controleert de naden, meet de verschillende onderdelen van de hoes op en verwijdert eventueel loszittende draden. Tot slot worden de artikelen netjes opgevouwen, verpakt en klaargemaakt voor verzending.
Op maat gemaakte Bemz-hoezen, klaar voor de reis naar de klant.
En zo komt de reis van stof tot hoes tot een einde. De op maat gemaakte hoezen gaan nu van Bemz naar de klant. Zo worden over de hele wereld IKEA-banken op milieu- en mensvriendelijke wijze getransformeerd. Zoek je IKEA-meubelmodel en begin samen met Bemz aan de transformatie van stof tot hoes.